阴刻、阳刻

所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。

所谓“阳刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图。

阴刻

阳刻

雕刻深度

“雕刻深度”是指加工的最大深度。在3D雕刻中，雕刻路径的深度随着加工图形的形状变化而不断变化。

分层雕刻

在2D、3D、割字、影象雕刻中出现的“分层雕刻”，每次进刀不超过[ … ]毫米”，表示每次刀具进入材料的最大深度，对质地较硬的材质按经验值进行多次分层雕刻，最终完成设计的雕刻深度。

镶嵌路径

所谓“镶嵌”，就是一个设计图形，分别进行阴刻和阳刻后，所得到的两部分分别称为阴模和阳模﹔两个模具能够无缝隙地扣在一起。考虑到刀具的影响，在计算雕刻路径时，其中一种必须选“镶嵌路径”。

刀具补偿

在加工过程中，刀具本身有切割宽度，加上“刀具补偿”后，能够自动消除刀具刃宽对加工效果的影响。

勾边时的旋转方向

在进行切割和铣底时，选择合适的勾边旋转方向，可以使加工后的物体侧面更加光滑。

铣底方式

在2D与3D的路径计算中，铣底是一种常见的加工方式，也就是将物体或文字的空余部分铣去。常用的铣底方式有：水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、环行铣底，但无论选择哪种方式，其结果都是相同的，不同的只是加工时刀具行走的路线。下图所示为不同铣底方式时的刀具路径：

刀具选择

对不同材料、不同硬度的物体进行加工时，为确保加工效率，保证加工效果，需要选择合适的加工刀具。用户可以自己设置、命名自己常用的刀具。通常刀具与参数的定义：文泰雕刻系统的刀具分为四类: 平底尖刀，中心尖刀，直刀，球底刀....统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便，系统在刀具库定义了一批常用刀具，在实际应用中用户可以随时在刀具库中新增刀具。

平底尖刀...由于其刃部为锥形，底部为平底，所以称为平底尖刀，其特性参数有三项，刃角A、刃宽W2和刃的顶部直径W1。刃角A为刀具刃部锥形的角度，刃宽W2为刀具刃部尖端的直径，刃的顶部的直径W1为刀具柄部的直径，刃的顶部直径通常为刀柄的直径，通用雕刻机使用的刀具刀柄直径有两种：6MM 和3MM，即通常所说的6毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述三个参数的数据定义。其中的刃高参数H1仅为参考值，它不需用户定义，它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。

中心尖刀...由于其刃部为锥形，底部呈尖状，所以称为中心尖刀，其特性参数有二项，刃角A和刃的顶部直径W1。刃角为刀具刃部锥形的角度（与中心线的夹角），刃的顶部直径通常为刀柄的直径，中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参数的数据定义。（可以将其视为特殊的平底尖刀）。其中的刃高参数H1仅为参考值，它不需用户定义，它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。

直刀...由于其刃部为一柱形所以称为直刀，又称铣刀。直刀的特性参数有两项，刃高H1和刃宽W1。刃高H1为刀具刃部的高度，刃宽W1为刀具刃部的直径，直刀的定义就是在其名称下给出上述两个参数的数据定义。直刀一般用于切割，由于其结构特点的限制直刀直径不能太小，在常规下直刀直径最小为0.8MM，再小的耐用性就较差。

球底尖刀...由于其刃部为锥形，底部为球面，所以称为球底尖刀，其特性参数有四项，刃角A、刃宽W2、刀柄直径W1和球面高度H1。刃角A为刀具刃部锥形的角度（同平底尖刀的定义），刃宽W2为刀具刃部尖端的直径，刀刃顶部的直径W1为刀具柄部的直径，球面高度H1为球面最低处到截断球面的平面高度。刃的顶部直径通常为刀柄的直径。球底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述四个参数的数据定义。

重迭率

刀具本身有刃宽，如果不设置重迭率，在加工时，材料上会有一些地方不能被加工到，如果加大每刀之间的紧密程度，则加工后的材料表面可以保持光滑。但重迭率过大，加工效率会相应降低。

落/起刀

在进行割字等操作时，为了避免在进刀和出刀时对加工效果的影响，故意将进刀点和出刀点移到非加工区域中。

钻孔半径

指需要加工的孔径的大小，当选择钻孔半径为刀具半径时，雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度，孔的半径与刀具的直径相同。当选择的孔的半径比刀具半径大时，通过刀具的旋转达到指定的孔的半径。

2D雕刻

通常，2D雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根据设计的雕刻深度，从物体表面进行清铣加工，最终达到设计的理想效果。常见的雕刻方式有：水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、勾边、环行铣底，2D中还具有二次加工方式，常见方式有：水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、勾边、环型铣底。2D雕刻可以用来进行勾边、铣底、制作铭牌等。

3D雕刻

3D雕刻，是指根据图形和刀具的不同，系统自动变化雕刻的深度，保证雕刻的表面与设计物体一致。俗称“3D清角”功能。如果只用单独的3D雕刻路径加工，部分区域有可能会加工不到，会产生所谓的“孤岛”，文泰软件对孤岛的处理提供两种加工方式：孤岛加工与连续雕刻方式。孤岛加工，就是对上述所说的一些未加工到的区域采用铣底的方式进行加工。进行清除铣底时，应定义其“重迭百分率”。挑角距离，是3D清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时，挑角距离可以相应增大。通常情况下，建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响实际加工的效果。连续雕刻方式，是指对上述铣为平面的区域当作初始平面，继续进行3D加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大，但是不能超过刀刃加刀柄的高度。利用各种不同形状和尺寸的雕刻刀（又称尖刀），可以加工出不同效果的3D立体字。

影像雕刻

“路径计算”中的“影像雕刻”，可以使您轻易雕出具有浮雕效果的图象。

在影象雕刻选项中，“原始图象”是指在文泰雕刻中需要计算路径的图象﹔“雕刻方式”中的横、纵向，指刀具行走的方向﹔“最暗、最亮处深度”，指雕刻图形时下刀的深浅﹔“间隔”，指每刀之间的距离。

“分层雕刻”，是设定每层雕刻时刀具的深度，“最暗处深度”，则是需要雕刻的总的加工深度。

而“外接矩形”，则是可以在所要雕刻的BMP图上，自动增加一个矩形框，选择“切割”，定义深度以及刀具后，还可以根据实际情况的不同定义“分层切割”的深度。如图2所示。

   图1

   图2